Көк дизайн жана өндүрүш процесси

Baiyear фабрикасынан Энди тарабынан
31-октябрь, 2022-ж

Тапшырманы кабыл ал
Пластикалык бөлүктөрдү түзүү боюнча тапшырмалар китебин, адатта, тетиктердин дизайнери сунуш кылат жана анын мазмуну төмөнкүдөй:
1. Бекитилген жана кол коюлган тетиктердин формалдуу чиймелери жана колдонулган пластиктин сорту жана тунуктугу көрсөтүлөт.
2. Пластик тетиктерге карата нускамалар же техникалык талаптар.
3. Өндүрүштүн көлөмү.
4. Пластмассадан жасалган тетиктердин үлгүлөрү.
Адатта, калыптын дизайны тапшырма китеби пластикалык бөлүктүн устасы тарабынан калыптын пластикалык бөлүгүнүн тапшырмалар китебине ылайык сунушталат, ал эми калыптын дизайнери калыптын пластикалык бөлүгүнүн тапшырмалар китебинин жана калыптын дизайн тапшырма китебинин негизинде калыпты иштеп чыгат.
Алгачкы маалыматтарды чогултуу, талдоо жана сиңирүү
Формаларды долбоорлоодо колдонуу үчүн тиешелүү бөлүктөрүнүн дизайнын, калыптоо процессин, калыптоо жабдууларын, иштетүү жана атайын иштетүү маалыматтарын чогултуу жана сорттоо.
1. Пластик бөлүктөрдүн чиймелерин өздөштүрүү, тетиктердин колдонулушун түшүнүү жана пластикалык бөлүктөрдүн чеберчилиги жана өлчөмдөрүнүн тактыгы сыяктуу техникалык талаптарды талдоо.Мисалы, пластмасса тетиктерге тышкы көрүнүшү, түсүнүн ачыктыгы жана иштөөсү боюнча кандай талаптар коюлат, пластмасса тетиктердин геометриялык түзүлүшү, жантаюусу жана кыстармалары акылга сыярлыкпы, ширетүүчү линиялардын жол берилген даражасы, кичирейүү тешиктери жана башка калыптандыруу кемчиликтери, каптоо Ассамблеясы, электропластинка, клей, бургулоо жана башка кийинки кайра иштетүү барбы.Талдоо үчүн пластикалык бөлүктүн эң жогорку өлчөмдүү тактыгы менен өлчөмдү тандаңыз, болжолдуу калыпка салуу толеранттуулугу пластикалык бөлүктүн толеранттуулугунан төмөн болсо, жана талаптарга жооп берген пластикалык бөлүк түзүлүшү мүмкүнбү.Мындан тышкары, пластмассаларды пластмассалаштыруу жана калыптоо процессинин параметрлерин түшүнүү зарыл.
2. Процесстин маалыматтарын өздөштүрүү жана процесстик тапшырмалар китебинде сунушталган калыптоо ыкмасына, жабдуулардын моделине, материалдын спецификациясына, калыптын структурасына ж.б. талаптар ылайыктуубу жана аларды ишке ашырууга болобу талдоо.
калыптандыруу материал пластикалык бөлүктөрүнүн бекем талаптарга жооп бериши керек, ошондой эле жакшы суюктугу, бирдейлиги, изотропия, жана жылуулук туруктуу болушу керек.Пластикалык бөлүктүн максатына ылайык формалоочу материал боёо, металлдаштыруу шарттарына, жасалгалоочу касиеттерге, керектүү ийкемдүүлүккө жана пластикалыкка, тунук же карама-каршы чагылдыруу касиеттерине, жабышчаак же ширетүүчүлүк талаптарына жооп бериши керек.
3. Формалоо ыкмасын аныктаңыз
Түз басым ыкмасын, куюу ыкмасын же инъекция ыкмасын колдонуңуз.
4. Формалоочу жабдууларды тандоо
Калыптар калыптоо жабдыктарынын түрүнө ылайык жасалат, ошондуктан ар кандай калыптоо жабдууларынын иштеши, спецификациялары жана мүнөздөмөлөрү менен таанышуу зарыл.Мисалы, инжектордук машина үчүн спецификациялар боюнча төмөнкүлөр белгилүү болушу керек: инъекциянын кубаттуулугу, кысуу басымы, инъекциянын басымы, калыптын орнотулган өлчөмү, эжектордун түзмөгү жана өлчөмү, соплолордун тешигинин диаметри жана соплолордун сфералык радиусу, дарбаза жеңинин жайгашуу шакекчесинин өлчөмү, Калыптын максималдуу жана минималдуу калыңдыгы, шаблондун соккусу ж.б., чоо-жайы үчүн тиешелүү параметрлерди караңыз.
Калыптын өлчөмдөрүн алдын ала баалоо жана калыпты тандалган инжектордук машинага орнотууга жана колдонууга болорун аныктоо зарыл.
adfs (1)

adfs (2)
Конкреттүү структуралык план
(1) Көктүн түрүн аныктаңыз
Мисалы, престүү калыптар (ачык, жарым жабык, жабык), куюу калыптары, инъекциялык калыптар ж.б.
(2) Көк түрүнүн негизги түзүмүн аныктоо
идеалдуу көк түзүмүн тандоо зарыл болгон калыптандыруу жабдууларды, боштуктардын идеалдуу санын аныктоо болуп саналат, ал эми абсолюттук ишенимдүү шарттарда, калыптын иши пластикалык бөлүгүнүн технологиялык жана өндүрүш экономикасынын талаптарына жооп бере алат.Пластмассадан жасалган тетиктерге коюлган техникалык талаптар пластикалык бөлүктөрдүн геометриясын, бетинин жасалгасын жана өлчөмдөрүнүн тактыгын камсыз кылуу болуп саналат.Өндүрүштүн экономикалык талабы пластикалык тетиктердин баасын төмөн, өндүрүштүн эффективдүүлүгү жогору, калып үзгүлтүксүз иштей алат, кызмат мөөнөтү узак жана эмгек үнөмдөлөт.
Көктүн түзүлүшүнө жана көктүн жеке системаларына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, алар абдан татаал:
1. Көңдөйдүн жайгашуусу.Пластикалык бөлүктөрүнүн геометриялык мүнөздөмөлөрүнө, өлчөмдүү тактыкка талаптарга, партиянын өлчөмүнө, калыпты даярдоонун кыйынчылыгына жана калыптын наркына ылайык көңдөйлөрдүн санын жана алардын жайгашуусун аныктаңыз.
Инъекциялык калыптар үчүн пластмассадан жасалган тетиктердин тактыгы 3-класс жана 3а классы, салмагы 5 грамм, катуулануучу гатинг системасы колдонулат, көңдөйлөрдүн саны 4-6;пластмасса тетиктери жалпы тактыкта ​​(4-5-класс), калыптандыруучу материал жарым-жартылай кристаллдык материал болуп саналат жана көңдөйлөрдүн саны 16-20 болушу мүмкүн;пластмассадан жасалган тетиктердин салмагы 12-16 грамм, көңдөйлөрдүн саны 8-12;жана 50-100 грамм салмактагы пластик бөлүктөрү, көңдөйлөрдүн саны 4-8 тандалып алынышы мүмкүн.Аморфтук пластик бөлүктөрү үчүн көңдөйлөрдүн сунушталган саны 24-48, 16-32 жана 6-10.Пластик бөлүктөрдүн салмагы көбөйө бергенде, көп көңдөйлүү калыптар сейрек колдонулат.7-9-класстагы пластмасса тетиктер үчүн көңдөйлөрдүн максималдуу саны 4-5-класстагы пластмассаларга салыштырмалуу 50% көбөйтүлөт.
2. Ажыратуучу бетти аныктаңыз.Ажыратуу бетинин абалы калыпты иштетүүгө, чыгарууга, калыптан чыгарууга жана калыптоо операцияларына, ошондой эле пластмассадан жасалган тетиктердин бетинин сапатына ыңгайлуу болушу керек.
3. Дарбазалык системаны (негизги жөө күлүктүн формасы, абалы жана өлчөмү) жана чыгаруу тутумун (чыгаруу ыкмасы, чыгаруучу оюктун орду жана өлчөмү) аныктаңыз.
4. Чыпкалоо ыкмасын тандаңыз (эжектор таякчасы, эжектор түтүгү, түртүүчү плита, айкалыштырылган эжектор) жана астын кесүү ыкмасын жана өзөктү тартуу ыкмасын аныктаңыз.
5. Муздатуу жана жылытуу ыкмасын, жылытуу жана муздатуу оюкчасынын формасын жана абалын жана жылытуу элементин орнотуу абалын аныктаңыз.
6. Көк материалы, күч эсептөө же эмпирикалык маалыматтарга ылайык, калыптын бөлүктөрүнүн калыңдыгын жана жалпы өлчөмдөрүн, форманын түзүлүшүн жана бардык байланыштардын ордун, жайгаштыруу жана жетектөөчү бөлүктөрүн аныктоо.
7. Негизги калыптоо бөлүктөрүнүн жана конструкциялык бөлүктөрүнүн структуралык формасын аныктоо.
8. Калыптын ар бир бөлүгүнүн бекемдигин эске алып, калыпка салынган бөлүктүн жумушчу өлчөмүн эсептеңиз.
Жогорудагы көйгөйлөр чечилсе, калыптын структуралык формасы табигый түрдө чечилет.Бул учурда, сиз расмий чиймеге даярдануу үчүн калыптын структурасынын эскизин тарта башташыңыз керек.
Төртүнчүдөн, көктүн картасын тартыңыз
Улуттук чийме стандартына ылайык тартуу талап кылынат, бирок ошондой эле өлкө тарабынан каралбаган заводдук стандарт менен фабриканын заказдык чийме ыкмасын айкалыштыруу талап кылынат.
Форманын жалпы монтаждоо чиймесин чийүүдөн мурун технологиялык чийме чийилип, тетиктин чиймесинин талаптары жана технологиялык маалыматтар аткарылышы керек.Кийинки процесс тарабынан кепилденген өлчөмдөр чиймеде "процесстин өлчөмү" деген сөздөр менен белгилениши керек.Эгерде калыптангандан кийин бурчтарды оңдоодон башка эч кандай башка механикалык иштетүү жүргүзүлбөсө, процесстин чиймеси тетиктин чиймесиндей эле болот.
Технологиялык диаграмманын астына тетиктин номерин, аталышын, материалды, материалдын кичирейүү ылдамдыгын, чийүү масштабын ж.б. белгилөө жакшы.Адатта, процесс калыптын монтаждоо чиймесинде тартылат.
1. Жалпы жыйындын түзүлүш схемасын тартыңыз
Жалпы жыйындын чиймесин мүмкүн болушунча 1:1 катышында көңдөйдөн баштап, ошол эле учурда негизги көрүнүштү жана башка көрүнүштөрдү тартуу керек.
Бешинчиден, калыптын монтаждоо чиймесинде төмөндөгүлөр камтылууга тийиш:
1. Көк түзүүчү бөлүгү түзүлүшү
2. Куюу системасынын жана чыгаруу системасынын структуралык формасы.
3. Бөлүштүрүү бети жана бөлүп алуу ыкмасы.
4. Форма түзүмү жана бардык бириктирүүчү бөлүктөр, багыттоочу бөлүктөрүнүн жайгашуусу жана абалы.
5. көңдөйүнүн бийиктиги өлчөмүн (зарыл эмес, зарыл) жана көктүн жалпы өлчөмүн белгилеңиз.
6. Көмөкчү шаймандар (көктөрдү жок кылуучу шаймандарды, калибрлөөчү шаймандарды ж.б.).
7. Бардык бөлүктөрдүн номерлерин ырааттуу тизмектеп, толук тизмени толтуруңуз.
8. Техникалык талаптарды жана колдонуу боюнча нускамаларды белгилеңиз.
Эгерде сиз көктүн дизайны жана өндүрүш процесси жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, мени менен байланышыңыз, мен сизге жооп берүү үчүн колумдан келгендин баарын кылам, мен сизди сөзсүз канааттандырам.
Байланыш: Энди Янг
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Посттун убактысы: 29-ноябрь, 2022-жыл