Baiyear фабрикасынан Энди тарабынан
2022-жылдын 5-ноябрында жаңыртылган
Көктүн конкреттүү өндүрүш кадамдарын киргизүүгө байланыштуу, биз аны киргизүү үчүн 2 макалага бөлдүк, бул биринчи макала, негизги мазмун: 1: Custom Plastic Injection Mold 2: Factory Ford жасоо 3: Пластикалык Injection Mold 4: Тактык инъекциялык калып 5: пластикалык калыптарды жасоочу 6: инъекциялык калыптоо үчүн калыптын дизайны 7: калыпты жасоо жана куюу 8: калыпты жасоочу
1. Ачылышы
Көк дизайн талаптарына ылайык, бланктар ар кандай калыптарда колдонулган материалдардын материалдык талаптарына ылайык ачылат.Биринчиден, чиймеде иштелип чыккан таза өлчөмү боюнча орой иштетүү, жана иштетүү жөлөкпул эки тараптан болжол менен 5 мм көзөмөлгө алынышы керек.Фрезердик станоктун жардамы менен ички калыпты, катарларды, салгычтарды жана жез эркек бланктарды түз алты тарабы жана перифериясынын тегерегине тик бурчтары бар орой бланктарга иштетиңиз.Андан кийин ал майдалагыч менен жылмакай бети жана жалпак бети бар майда бланкага иштетилет, ошондо кийинки процесс жасалышы мүмкүн.
(1) Материалды кесип жатканда, чиймелердин талаптары так көрүнүп турушу керек, ал эми материал калыптын ар бир бөлүгү үчүн колдонулган материалдарга ылайык кесилиши керек.
(2) Бланка иштетилгенден кийин, кийинки процессте каталарды болтурбоо жана оңдоону жеңилдетүү үчүн жетиштүү көлөм болушу керек.конкреттүү иштетүү жөлөкпул эки тараптан 3mm жөнүндө болуп саналат, жана жөлөкпул ички көктүн калыңдыгы багытында мүмкүн болушунча жайгаштырылган болушу керек.
(3) Көк материалдын ар бир бөлүгү майдалоочу машинаны иштетүүдө бурч сызгычтын тактыгын камсыз кылышы керек, карама-каршы тарап параллелдүү, чектеш тарап тик жана перпендикулярдуулук толеранттуулугу 0,02 / 100 мм боюнча көзөмөлдөнүшү керек.
(4) Даяр бланк форманын номери жана материалдын аталышы менен белгилениши керек.
2. Frame
Рамка долбоордук чиймелердин талаптарына ылайык иштетилет, ал эми калыптын бланкына ички калып, катардын абалы жана салгычтар орнотулган бөлүктөрү калыптын структурасына туура келген жумушчу дал келген абалга иштетилет.Иштетүү процесси чийме жана процесс талап кылынган өлчөмгө аз өлчөмдөгү механикалык иштетүүгө уруксат берүү менен орой иштетүүгө (орой алкак) жана бүтүрүү (жакшы кадр) болуп бөлүнөт.
(1) Алкакты ачуунун алдында калыптардын бүт комплектинин үлгү номери жана бөлүгүнүн номери белгилениши керек.
(2) Алкакты ачуудан мурун, фрезердик станоктун баш сабы менен жумушчу үстөлдүн ортосундагы вертикалдуулукту текшерип, вертикалдуулукту болжол менен 0,02/100 ммде көзөмөлдөө керек.
(3) Бул болжол менен 0.02 / 100mm боюнча ички көк алкактын борбордук өлчөмү сабырдуулукту көзөмөлдөө үчүн жакшы.
3. Оймочулук
Гравюра – бул чиймелерди координациялоо талаптарына жана калыпты бөлүүчү желимдин формасына ылайык талап кылынган калыптын дизайны талап кылынган формага кайра иштетүү жана даярдоо процесси.Ал дизайн талап кылган пропорцияга ылайык иштетилиши керек, ал эки баскычка бөлүнөт: орой жана жасалма оюм.
(1), ачык калың
Гравюра учурунда чоц иштетуу мумкунчулуктеру менен ички калыптарды, катарларды жана вставкаларды одоно иштетуу, ал эми фрезердик станоктор менен минималдуу елчемде иштетуу.
(2), көчүрүү гравюра
Гравюра машинасына чоң көлөмдөгү бланкты орнотуңуз, борборду бөлүү борборуна ылайык орнотуңуз, калыптын тактыгын жана пропорциясын жана бөлүүчү желим үлгүсүн тууралаңыз жана бөлүүчү желим үлгүсүнүн формасына ылайык көчүрүү оюмун жүргүзүңүз, ошентип калыптын формасы жана ар бир иштетүү Тетиктердин жүгүргүчтөрү жана сууга кире турган желим так бирдей.
(3), процесстин талаптары
а) Гравюрадан мурун, төрт бурчтуу беттин туура экендигин жана жетиштүү иштетүүгө уруксат бар экендигин текшерүү үчүн жөнөтүлгөн ар кандай бланктардын вертикалдуулугун текшериңиз.
б) чиймелерди карап, сызыкты калыңыраак чийүүдөн мурун даяр даярдалган тетиктин ортосу бөлүүчү клейдин үлгүсү менен так бирдей экендигин текшериңиз.
в) калыптын ар бир даяр буюмдун тактыгын карагыла.формасы татаал болсо, материалдык деңгээл терең, сызыктар ичке, жана оюп колдонуу тактыгын камсыз кыла албайт, бир тараптуу жез эркектер жана үч өлчөмдүү жез эркектер колдонулушу керек.Координациялуу же кыстаруу менен кээ бирлери койгуч катары колдонулушу керек, өзгөчө айнек терезелер жана кичинекей лампалар, андыктан фронттор калыптангандан кийин өндүрүш процессинде пайда болот, ал эми кыстармаларды көтөрүү ыкмасы алар ширетүүгө мүмкүн болбогондо фронтторду жок кылуу үчүн колдонулат.
г) Эгерде даяр буюмдун тактыгы жалпы болсо жана жез эркегин оюу зарыл болбосо, үстүнкү же астыңкы калыпты оюп, экинчи жагынан калыпты жылмалоо үчүн 0,1-0,3 мм чекти калтыруу керек.жана жылмакай сызыктар.
д) Гравюрадан кийин ар бир даяр продукция текшерилиши керек.Бөлүү бөлүүчү клей үлгүсүндөгүдөй болушу керек, материалдык деңгээли так болушу керек, ошондой эле оюлган бөлүктөрдө тегиз эмес бычак издери жана так эмес сызыктар болбошу керек.
е) Симуляцияланган машинанын айнек терезесинин төмөнкү калыпы оюп түшүрүүдө үстүнкү калып менен координациялангандай кылып, үстүнкү калыпка жээк калтырышы керек.Симуляцияланган машинанын айнек терезесинин бөлүүчү бети көбүнчө үстүнкү калыптын разряддык абалында болот.эч кандай боштуктар.
(4), жез куймасы
Жез тилкеси – татаал формадагы, терең материалдык деңгээли жана ичке сызыктары бар ички калыптын көңдөйүн EDM менен иштетүү үчүн колдонулуучу электрод, ал профилдик гравюра аркылуу буюмдун тактык талаптарына жооп бере албайт.EDM үчүн курал катары, бул буюмдун талап кылынган формасына жана өлчөмүнө ылайык тууроочу продукт.Бул оюп жана продукт дизайнына ылайык өндүрүлгөн болушу керек, көк-бөлүштүрүүчү катуу желим үлгүсү жана кардар маалыматы, андан кийин жез компаниясынын кесипкөй техниктери тарабынан катуу клей үлгүсүнө, фигура жана продукт сүрөттөрү боюнча жүзөгө ашырылат.Кол менен оңдоо.
а) Сүрөткө жана кардардын сүрөтүнө караңыз, оюп түшүрүлгөн жез эркекти сызык өлчөмүнө тууралоо үчүн орточо, R бөлүгүнүн сызык байланышы жылмакай, бети жылмакай жана курч бурч бөлүгүнүн бурчу так.
б) Күйүүчү майды инжекциялоо менен учкунду чыгаруунун ортосундагы боштукту камсыз кылуу үчүн бардык координациялардын ортосунда жетиштүү бош мейкиндик (ажылык) болушу керек.
в) Координациялык бөлүгү линиянын өтүү бөлүгү так жана жылмакай болушу үчүн, кайра иштетүү маалыматтарына ылайык келиши керек.
г) үч өлчөмдүү жез буюмдун жез ылайык макулдашылган.Эгерде атайын талаптар коюлса, сыраны текшерип, анан пивого ылайык координациялоо керек.Мисалы, терезелер, жарыктар, арбак маскалары, эшиктер, арткы күзгүлөр ж.б.
4. Фрамо
(1), туура тууралоо (көк үчүн)
Оюлган ички калыптын бөлүнүүчү кагылышуу бетине кызыл боёк сүйкөп, ички калыпты карама-каршы ички калып менен бекитип, кагылышуудан кийин үстүнкү жана төмөнкү ички калыптарды ачыңыз.Ички калыптын кызыл боек менен боёлбогон чети кызыл боек менен басылганбы же жокпу текшериңиз.Эгерде ал толугу менен басылбаса, кызыл боёк басылганга чейин майдалоо, кыркып жана кайра-кайра текшерүү үчүн тегиздик машинаны, файлды жана күрөктү колдонуңуз.Оюлган ички калып калыпка келтирилгенде, адегенде эталондук тегиздикти оңдоо керек, андан кийин башка тарабын алып салуу керек.
(2), моделдин аткарылышы (түзөтүү)
Билелөө үчүн файлды жана күрөктү колдонуңуз, материалдын деңгээлин (формадагы даяр тетиктин куюу абалы), жөө жүрүүчүнү (даярдама материалдын агып өтүүчү жолу), суу кирүүчү жерди (материалдык четинин абалы) тууралаңыз. даярдалган материал материалдын деңгээлине агып кетет) жана чийүүчү эңкейишти тегиздөө (пиво).), сыра бөлүктөрүнүн жылмакай чыгарылышына таасир этүүчү тиштерди, бурчтарды, чыкмаларды ж.б.(Эгерде чуркоочу жана суу кирүүчү жер гравюра станогунда иштетилбесе, анда алар чийме боюнча фрезердик станок менен иштетилиши керек)
5. Катарларды иштетүү слайды
Сыдырма сап абалында иштетилет, ал эми катардын позициясынын уячасы жана басым тилкеси калыптын негизинин сап абалынын алкагында ачылат, андыктан катар позициясы жылдыргычта жыла алат.
6, позиция
Ички калып бүткөндөн кийин, үстүнкү жана астыңкы калыптарды жана катардын абалын ордуна бекитиңиз, катардын абалын жана ички калыптын туура беттерин текшерүү үчүн кызыл боёкту колдонуңуз жана кайра-кайра майдалоо үчүн майдалоочу дөңгөлөктөрдү, файлдарды жана күрөк куралдарын колдонуңуз, оңдоп, туура келгенге чейин текшериңиз.Кездеменин чети толугу менен орнотулган.Туруктуу катардын абалы:
(1), катардын ордун ордуна кыстарыңыз
(2) Бургулоонун башталгыч чекити катары катар абалындагы тегиздиктин бир чекитин алып, катар абалын бургулоодон кийин калыптын алкагындагы сокур тешиктерди бургулоону улантыңыз.(Бул тешик төөнөгүчтүн абалын кыйшык чети жана кыйшык тоок эти жок бекитүү үчүн колдонулган процесстик тешик.)
Улантуу үчүн, калган мазмуну кийинки макалада тааныштырылат.Эгер сизди Baiyearдын калыптарынын дизайны жана өндүрүшү кызыктырса, биз менен байланышыңыз, биз сизге чоң сюрприз тартуулайбыз.
Байланыш: Энди Янг
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Посттун убактысы: 29-ноябрь, 2022-жыл
