Baiyear фабрикасынан Энди тарабынан
2022-жылдын 5-ноябрында жаңыртылган
Көктүн конкреттүү өндүрүштүк кадамдарын киргизүүгө байланыштуу, биз аны киргизүү үчүн 2 макалага бөлдүк, бул экинчи макала, негизги мазмун: 1: Custom Plastic Injection Mold 2: Factory Ford жасоо 3: Пластикалык Injection Mold 4: Тактык инъекциялык калып 5: пластикалык калыпты жасоочу 6: инъекциялык калыптоо үчүн калыптын дизайны 7: калыпты жасоо жана куюу 8: калыпты жасоо процесси
7. Ички көктү өчүрүү
(1), өчүрүү алдында иштөө
а) Соплолордун тешигин бургулоо: чийменин талаптарына ылайык үстүнкү штамптын тешигин бургула.Үстүнкү штамптын тешигин бургулоодо, астыңкы тешик менен бирдей борборго көңүл буруңуз.
б) Маневрдик конустун тешигин бургулоо: Чийменин талаптарына ылайык астыңкы тешиктин ортосуна шунттук конустун тешигин бургула, андан кийин шунт конусун даярдагыла жана анын үстүндөгү тешикти бургула.
в) Суу тешигин бургулоо: Пиктограмманын талаптарына ылайык, ички калыптын капталындагы суу (муздатуучу суу) тешигин бургула.
г) Ички калыптын жана калыптын рамкасынын бириктирилген бетиндеги бекитүүчү тешикти (сокур тешик) бургулап, таптагыла.
д) Эгерде ички калыпта ийнелер бар болсо, ийне тешиктерин тешүү керек.
(2), тиштин тешигин бургула
Эжектор төөнөгүч калыптын механикалык ишинин маанилүү бөлүгү болуп саналат.Анын милдети сыра машинасынын эжектордук аракети аркылуу өнүмдү калыптын өзөгүнөн бөлүп, жалпы чыгаруунун эффектине жетишүү болуп саналат.Эжектор төөнөгүчтүн иштетүү тактыгы калыптын сапатына түздөн-түз таасир этет.жана кызмат мөөнөтү.Процесске талаптар:
а) Колдук тешиктин абалы жука дубалдуу жана сырткы көрүнүшкө мүмкүн болушунча таасир этүүчү бөлүктөрдөн качуу үчүн, буюмдун жалпы дизайн талаптарына ылайык иштетилиши керек.Өткөөл абалда сыра туткасы (нак) жана өндүрүш учурунда сынган ийне болбошу үчүн, ал тиштин тешигин бургулоодон мурун колдонулушу керек.Кичинекей бөлүгүн бургулоо учун ылдыйдан бургула, андан кийин арткы тараптан тешип өтүү үчүн чоңураак бөлүмдүн бургусун колдонуңуз.
б) Тешиктерди иштетүүдө колдонулган бургулоочу жана фрезердик станоктордун огу менен жумушчу үстөлдүн ортосундагы вертикалдыкты текшериңиз.
в) Райбор менен ойгондон кийин тешик менен тиштин ортосундагы механикалык өтүүнү камсыз кылуу үчүн, кайра иштетүүдө тиштин тешиги жээк менен калтырылышы керек.Эгерде ал өтө катуу болсо, өндүрүш учурунда тешик жана колот күйүп кетет;фронттор бар.
г) Тембилдин тешигин бургулоодо, суу ташуучу тешик бургуланбасын камсыз кылуу керек.
д) 1,5 ммден төмөн өрмөк тешиктерин бургулоодо бош тешиктерди болтурбоо үчүн өткөөл бөлүктүн узундугун мүмкүн болушунча 20 мм жана 30 мм ортосунда кармап туруу керек, андан кийин бош бөлүктө (эшик менен тиштин ортосундагы боштук) иштетилген.Тешиктен качуу апертурасы өткөөл тешиктен болжол менен 0,5 мм чоңураак болушу керек.Ал өтө чоң болгондо, узун колчу оңой ийилип сынат.
(3), ички көктү өчүрүү
ички көк жакшы кийин, ал ички көк катуу талаптарга жооп бере алат, ошондуктан, өчүрүү үчүн жылуулук тазалоочу жайга жөнөтүлөт.
8. Кадрды түшүрүү
(1), рамканы түшүрүү
Ички калып өчкөндөн кийин, ал координациялык текшерүү үчүн калыптын рамкасына салынат.Ушул максатта калыптын алкагынын жана ички калыптын биргелешкен четин майдалоо жана кыркып алуу зарыл, андыктан ички калып толугу менен калыптын рамкасына түшүп кетиши мүмкүн жана дал келүү нормалдуу болот.
(2) калыптын алкагындагы ички калыпты бекитүүчү тешиктерди бургула
Позициялоочу борбордун жардамчысын ички калыпты жайгаштыруучу бурагыч тешикке бурап, андан кийин ички калыпты калыптын алкагына басыңыз, ошондо көмөкчү курал калыптын алкагындагы тешиктин борборун белгилейт.Андан кийин ички калыпты алып чыгып, көмөкчү шаймандарды бураңыз.Бургулоо белгилери боюнча калыптын рамкасында тешиктерди тешип, акырында калыптын алкагын тескери буруп, тешиктерди бургула.
9. Сапты кайра артка буруңуз
Бул кадам ички калып түшүрүлгөндөн кийин жүргүзүлөт, анын максаты катардын жумушчу бетинин эки капталынын жана ички калыптын тууралыгын текшерүү.Ички калыптын каптал бөлүктөрүнө жана катар абалына кызыл боёк сүйкөп, катардын абалын киргизип, катардын ордун ордуна басыңыз.Катардын карама-каршы бөлүгү толугу менен кызыл боек менен басылышы керек, антпесе кызыл боек толук басылганга чейин жылмаланып, оңдолуп, кайра-кайра текшерилиши керек.
10. Катарларды өчүрүү
Линия жакшы болгондон кийин, катуулук талаптарына жооп берүү үчүн өчүрүлөт.
11. Басымдуу отургуч (кийик тоок эти)
(1), катардын абалынын эңкейиши
Пиктограмманын талаптарына жана техникалык шарттарга ылайык, жантайма тегиздик катардын позициясынын жылма бетинде иштетилет.
(2), басым отургуч
а) Катар жантайыңкы жана калыптын рамкасынын үстүнкү алкагынын өлчөмү.
б) Үстүнкү калыптын рамкасына жана пресстөөчү отургучка катардын эңкейишине жана катардын абалына ылайык жайгаштыруучу тешиктерди бургула жана пресстик отургучту жогорку калыптын рамкасына бекитиңиз.
в) Катардын абалына тешик тешигин бургула, ал эми жандык тешик тилкеден 2 градуска кичирээк болушу керек.
г) Үстүнкү штампка саптын абалына бургуланган ийилген тешиктердин абалына жана жантайышына ылайык тешиктүү жайгаштыруучу тешиктерди бургула, андан кийин тегиздөөнү текшерүү үчүн ийилген четтерин орнотуңуз.Гипотенузанын тешиги көбүнчө гипотенузага караганда 2 үй-бүлө чоңураак.
12, жалпы модель
Ички калып, катардын абалы, ийне жана калыптын алкагы дал келген соң, үстүнкү жана астыңкы калыптар бириктирилип калып калыптанат, ал эми үстүнкү жана төмөнкү ички калыптар, катарлар жана кошумчалар кызыл боек менен текшерилет., Күрөктү толук орнотулганга чейин оңдоңуз.
13. EDM иштетүү
EDM EDM принцибине негизделген.Жез эркеги менен даярдалган тетик бири-бирине жакын болгондо, электроддор аралык чыңалуу электролиттин иондошуусуна жана эки электроддун ортосундагы эң жакын жерде бузулушуна алып келип, учкун разрядын пайда кылат, натыйжада бир заматта көп сандагы жылуулук энергиясы пайда болот. учкун каналында пайда болуп, металл жарым-жартылай эрип, ал тургай бууланып, металлды эрозияга учуратат.Бул ар кандай катуу, морт, жумшак, жабышчаак же эрүү температурасы жогору металл материалын иштетүү үчүн ар кандай өткөргүч материал үчүн колдонулушу мүмкүн, анын ичинде жылуулук менен иштетилген болот жана эритмелер, аспап электроддору (жез эркек) жана дат басуу үчүн электр коррозиясына дуушар болушат. (буу жана катуу).Жез эркектин электрдик коррозиясы электроддун жоголушуна алып келет, ал эми даярдалган бөлүктүн электрдик коррозиясы аны калыптандыруунун тактык талаптарына жооп берет.
Процесске талаптар:
(1) Жез эркекти станоктун шпиндель патронуна бекем кысып, аны иштетүү тактыгынын талаптарына жооп берүү үчүн шилтеме абалын тууралаңыз.Кээ бир чоң жана ичке үч өлчөмдүү жез эркектерин иштетүүдө деформациялоо жана ийүү оңой, алар штатив тибиндеги бекитүүчү клип менен үч өлчөмдүү жез эркектерге бирдей бекитилиши керек.
(2) Даярдаманы станоктун үстөлүнө орнотуңуз жана маалымдама тактыгын тууралаңыз.
(3), электро-эрозия кайра иштетүүнүн ар бир бөлүгүн кайра иштетүү талаптарына ылайык.
14. Жылтыратуу (өлчөмдү үнөмдөө)
Көктү жылтыратуу бул көктүн көңдөйүн жана өзөгүн буюмдун сырткы көрүнүшүнө жараша иштетүү.Бул көктүн өндүрүш процессинин маанилүү бөлүгү.Жылмалоо тактыгынын сапаты буюмдун сырткы көрүнүшүнө түздөн-түз таасир этет.Жылмалоонун көптөгөн жолдору бар, мисалы, машина менен жылмалоо (ультраүн), жылмалоочу машина менен жылмалоо жана кол менен жылтыруу.Жалпы шарттарда эң көп колдонулган кол менен жылтыратуу, анын процессинин талаптары:
(1) Формаларды жылмалоодо жана сактоодо буюмдун ички жана тышкы талаптарын көрүп, түшүнүшүңүз керек.
(2) Жылмалоодон мурун, ар кандай иштетүүдөн калган беттик издерди кыркыш үчүн файлды колдонуңуз.
(3) Продукциянын талаптарына ылайык жарыкты үнөмдөө үчүн зымдуу таш менен кыркуунун негизинде одоно тартып майда чейин кум кагазды колдонуңуз.
(4) Тунук бөлүктөрү сыяктуу өзгөчө талаптары бар буюмдар үчүн, алар абразивдүү паста менен жылмаланууга тийиш.
(5) Жылмаланган даярдалган бөлүктүн ачык сызыктары, жаркыраган жана жылмакай болушу керек, жаактары тегеректелген бурчтары болбошу керек.
15. Колдук менен
Төмөнкү калыптын алкагын жана беттин ийне пластинасын төмөнкү ички калыптагы эжектор төөнөгүчтүн тешиги аркылуу тешип, андан кийин түтүктүн төөнөгүчтүн тешигин беттин ийне пластинкасынын тешигинин тешигине тегирлеңиз жана эжектор төөнөгүчтү беттин ийне пластинкасына салыңыз, төмөнкү көктүн алкагы жана төмөнкү ички калып.Эжектор төөнөгүчтүн үстүнкү ички калыптын чыгышы менен бирдей экенин текшериңиз, андан кийин эжектор төөнөгүчтү бет төөнөгүч пластинкасынын эжектор төөнөгүч тешигинин четине орнотуп, эжектор төөнөгүчтү ордуна кыстарыңыз.
16. Сыноо режими
(1), кылыч корпусу сыяктуу аксессуарлар менен жабдылган жана калыпты чогултат.
(2) сыра бөлүктөрүн жүзөгө ашыруу үчүн сыра машина иш жол-жоболоруна ылайык сыра машинага көк орнотуу.Көк сыноо формалоо процессинин маанилүү бөлүгү болуп саналат.Пиво бөлүктөрү түрүндөгү калыптын сапатын так аныктоо үчүн, кысуу басымы, инъекциялык басым, электр менен жылытуу температурасы, эритүүчү мештин температурасы ж.Сыноо рекордун түзүңүз.Сыраны сынап көрүү үчүн даярдалган бөлүктө муздак сызыктар, партиялардын алдыңкы бөлүгү, кичирейүүсү, көбүкчөлөрү 15%, ачык жаактары жана суунун белгилери, бети жылмакай жана калыптары жылмакай болушу керек.Эгерде ал талаптарга жооп бербесе, анда оңдоо жана кайра аракет кылуу керек.
17. Өзгөртүү
Сыноонун жыйынтыгы боюнча, калып кыркылган, ал эми калып кардарлардын талаптарына жана чогултуу талаптарына ылайык өзгөртүлгөн.Көк модификациясы көктүн өндүрүшүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат.Көктүн өндүрүшүнүн максаты - массалык өндүрүш.Көк модификациянын ылдамдыгы жана тактыгы продукциянын сапатына жана өндүрүштүн жүрүшүнө түздөн-түз таасир этет.калыпты өзгөртүү милдети координациялоону жөнгө салуу үчүн көмөкчү куралдары жок чогулган кол коюу (сатуу кеңсеси) рыноктун (кардардын) жана титирөө кутусунун талаптарына (үстүн жасалгалоо талаптарын кошпогондо) жооп берүү болуп саналат.Инженердик монтаждын кеңсеси ички кароодон өткөндөн кийин заказчынын кеңсесине жиберилет.Көктүн көйгөйүнө ылайык, инженер монтаждоо талаптарына жана кардарлардын талаптарына ылайык калыпты өзгөртүү маалыматын берет.Өзгөртүү материалдары так жазылып, тил түшүнүктүү жана түшүнүксүз болушу керек.Маалымат талаптары так жана толук болушу керек, маалымдама пункттары алдыңкы жана арткы абалга талаптары барлар үчүн белгилениши керек, ал эми фигура форма талаптары барлар үчүн жасалышы керек.Инженер калыпты өзгөртүү боюнча персоналга форманы өзгөртүү жөнүндө маалыматты бергенде, ал калыптын модификациясынын негизги пункттарын, өзгөртүлө турган бөлүктөрүн, модификациялоо талаптарын жана модификациянын максатын так түшүндүрүшү керек.Адамдын чечиминен кийин эң жакшысына жараша аткарылышы мүмкүн.
18. Көктү чыгаруу
Форма өзгөртүлүп, сыналып, кол коюлгандан кийин жана сапаты кардардын талаптарына жана оюнчуктарды чогултуу талаптарына толук жооп бергенден кийин, калыпты тапшырып, өндүрүшкө киргизсе болот.
Байланыш: Энди Янг
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Посттун убактысы: 29-ноябрь, 2022-жыл
